स्वचालित भरिने र सिल गर्ने मेसिनसञ्चालन, मर्मत र रखरखाव प्रक्रियाहरू
उद्देश्य: उपकरण र सही सञ्चालनको मानकीकरण गर्न भरिने मेसिन सञ्चालन र मर्मत प्रक्रियाहरू स्थापना गर्न
उपकरणको अखण्डता र राम्रो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सञ्चालन र मर्मत र रखरखाव।
स्कोप: कार्यशाला भर्ने मेसिन अपरेटरहरू, मर्मत कर्मचारीहरूको लागि उपयुक्त।जिम्मेवारी: उपकरण विभाग, उत्पादन विभाग।
सामग्री:
1. को लागि सञ्चालन प्रक्रियाहरूस्वचालित भरिने र सिल गर्ने मेसिन
१.१।स्वचालित फिलिंग सीलिङ मेसिनका सबै भागहरू अक्षुण्ण र दृढ छन् कि छैनन्, पावर सप्लाई भोल्टेज सामान्य छ कि छैन र ग्यास सर्किट सामान्य छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्।
१.२ट्यूब होल्डर चेन, कप होल्डर, क्याम, स्विच र कलर कोड राम्रो अवस्थामा र भरपर्दो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
१.३।प्रत्येक मेकानिकल भागको जडान र स्नेहन राम्रो अवस्थामा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
१.४को ट्यूब लोडिङ स्टेशन, ट्यूब क्रिमिङ स्टेशन, लाइट एलाइनमेन्ट स्टेशन, फिलिंग स्टेशन, र टेल सील स्टेशन हो कि छैन जाँच गर्नुहोस्।समन्वय गरियो।
१.५उपकरण वरपरका उपकरणहरू र अन्य वस्तुहरू खाली गर्नुहोस्।
१.६फिडिङ युनिटका सबै भागहरू अक्षुण्ण र दृढ छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।
१.७अटोमेटिक फिलिंग सीलिङ मेसिनको कन्ट्रोल स्विच मूल स्थितिमा छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्, र कुनै कारण छ कि छैन भनेर पत्ता लगाउन ह्यान्ड ह्वीलले मेसिनलाई घुमाउनुहोस्।अवरोध।
१.८।अघिल्लो प्रक्रिया सामान्य छ भनेर पुष्टि गरेपछि, पावर र एयर भल्भ खोल्नुहोस्, र परीक्षण सञ्चालनको लागि मेसिन सुरु गर्नुहोस्।
उच्च गतिमा चलाउनुहोस्, र सामान्य अपरेशन पछि बिस्तारै सामान्य गतिमा बढाउनुहोस्।
१.९माथिल्लो ट्यूब स्टेशनले माथिल्लो ट्यूब मोटरको गतिलाई मेसिनको गतिसँग इलेक्ट्रिक रड पुलरको गतिसँग मिलाउन समायोजन गर्दछ।
स्वचालित ड्रप ट्यूब चलिरहेको राख्नुहोस्।
१.१०प्रेशर ट्यूब स्टेशनले क्याम लिंकेज मेकानिजमको माथि र तल पारस्परिक गतिको माध्यमबाट एकै साथ सार्न दबाब हेडलाई ड्राइभ गर्दछ।
ठीक छ, नलीलाई सही स्थितिमा थिच्नुहोस्।
१.११।कारलाई लाइट पोजिसनमा सार्नको लागि ह्यान्ड ह्वील प्रयोग गर्नुहोस्, लाइट क्यामलाई स्विचको नजिक बनाउन लाइट क्याम घुमाउनुहोस्, र फोटोइलेक्ट्रिक स्विचको लाइट बीमलाई रंग चिन्हको केन्द्रमा 5-को दूरीमा विकिरण दिनुहोस्। 10 मिमी।
१.१२।को भरिने स्टेशनस्वचालित भरिने सील मेसिनयो हो कि जब ट्यूब लाई लाइट स्टेशनमा उठाइन्छ, ट्यूबले कोन छेउ माथिको प्रोब माथि उठाउँछ।
निकटता स्विचको संकेत PLC मार्फत र त्यसपछि सोलेनोइड भल्भ मार्फत यसलाई काम गर्न नलीको अन्त्य छोडेर जान्छ।
पेस्ट भर्ने र इंजेक्शन गर्ने काम 20MM मा समाप्त भयो।
१.१३।फिलिंग भोल्युम समायोजन गर्न, पहिले नटहरू खुकुलो पार्नुहोस्, त्यसपछि सम्बन्धित स्क्रू रडहरू घुमाउनुहोस् र स्ट्रोक आर्म स्लाइडरको स्थिति सार्नुहोस्, बाहिर बढाउनुहोस्, अन्यथा भित्र तिर समायोजन गर्नुहोस्, र अन्तमा नटहरू लक गर्नुहोस्।
१.१४।सील स्टेशनले पाइपको आवश्यकता अनुसार सील चक्कु होल्डरको माथिल्लो र तल्लो स्थानहरू समायोजन गर्दछ, र सील चक्कुहरू बीचको अन्तर लगभग ०.२ एमएम छ।
१.१५पावर र हावाको स्रोत खोल्नुहोस्, स्वचालित अपरेशन प्रणाली सुरू गर्नुहोस्, र भरिने र सील गर्ने मेसिन स्वचालित सञ्चालनमा प्रवेश गर्दछ।
1.16 स्वचालित ट्युब फिलर र सीलरलाई मर्मत नगर्ने अपरेटरहरूलाई मनमानी रूपमा सेटिङ प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।यदि सेटिङ गलत छ भने, एकाइले सामान्य रूपमा काम नगर्न सक्छ, र एकाइ गम्भीर अवस्थामा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।यदि आवेदन प्रक्रियाको क्रममा समायोजन गर्न आवश्यक छ भने, कृपया यो गर्नुहोस् जब एकाइ चल्न बन्द हुन्छ।
१.१७।यो एकाइ चलिरहेको बेला एकाइ समायोजन गर्न सख्त रूपमा निषेध गरिएको छ।
१.१८।बन्द गर्नुहोस् "रोक्नुहोस्" बटन थिच्नुहोस्, र त्यसपछि पावर स्विच र एयर स्रोत स्विच बन्द गर्नुहोस्।
१.१९फिडिङ युनिट र फिलिंग र सील गर्ने मेसिन एकाइलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
१.२०उपकरण सञ्चालन स्थिति र नियमित मर्मतसम्भारको रेकर्ड राख्नुहोस्।
2. मर्मत विशिष्टता:
२.१।मेकानिकल पहिरन रोक्नको लागि सबै लुब्रिकेटेड भागहरू पर्याप्त स्नेहकले भरिएको हुनुपर्छ।
२.२।सञ्चालनको क्रममा, अपरेटरले मानकीकृत तरिकाले सञ्चालन गर्नुपर्छ, र व्यक्तिगत चोटपटक दुर्घटनाहरूबाट बच्नका लागि मेसिन उपकरण चलिरहेको बेलामा विभिन्न भागहरू छुने अनुमति छैन।यदि कुनै असामान्य आवाज फेला पर्यो भने, कारण पत्ता नलागेसम्म जाँच गर्नको लागि यसलाई समयमै बन्द गर्नुपर्छ, र गल्ती हटिसकेपछि मेसिनलाई फेरि खोल्न सकिन्छ।
२.३स्नेहकलाई प्रत्येक उत्पादन सुरु गर्नु अघि (फिडिङ युनिट सहित) तेल लगाउनु पर्छ।
२.४प्रत्येक उत्पादन पछि बन्द भएपछि दबाव घटाउने भल्भ (फिडिङ युनिट सहित) को जम्मा भएको पानी निकाल्नुहोस्।
२.५फिलिंग मेसिनको भित्र र बाहिर सफा गर्नुहोस्, र क्षतिबाट बच्नको लागि 45 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि तातो पानीले धुन कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।
व्यक्तिगत चोट दुर्घटनाहरूबाट बच्नको लागि सञ्चालनको क्रममा विभिन्न घटकहरू।यदि कुनै असामान्य आवाज फेला पर्यो भने, कारण पत्ता नलागेसम्म जाँच गर्नको लागि यसलाई समयमै बन्द गर्नुपर्छ, र गल्ती हटिसकेपछि मेसिनलाई फेरि खोल्न सकिन्छ।
२.३स्नेहकलाई प्रत्येक उत्पादन सुरु गर्नु अघि (फिडिङ युनिट सहित) तेल लगाउनु पर्छ।
२.४प्रत्येक उत्पादन पछि बन्द भएपछि दबाव घटाउने भल्भ (फिडिङ युनिट सहित) को जम्मा भएको पानी निकाल्नुहोस्।
२.५फिलिंग मेसिनको भित्र र बाहिर सफा गर्नुहोस्, र क्षतिबाट बच्न 45 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि तातो पानीले धुन कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।सील औंठी।
२.६प्रत्येक उत्पादन पछि, मेसिन सफा गर्नुहोस् र मुख्य पावर स्विच बन्द गर्नुहोस् वा पावर प्लग अनप्लग गर्नुहोस्।
२.७नियमित रूपमा सेन्सर संवेदनशीलता जाँच गर्नुहोस्
२.८।सबै जडानहरू कडा गर्नुहोस्।
२.९बिजुली नियन्त्रण सर्किट र सेन्सरहरूको जडानहरू जाँच गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई कस्नुहोस्।
२.१०जाँच गर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि मोटर, तताउने प्रणाली, PLC, र फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर सामान्य छन्, र सफाई परीक्षण गर्नुहोस्।
गुणांक प्यारामिटरहरू स्वचालित ट्यूब फिलर र सीलरको सामान्य अवस्था हो कि भनेर जाँच गर्नुहोस्
२.११।वायमेटिक र ट्रान्समिशन मेकानिजमहरू राम्रो अवस्थामा छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्, र समायोजन गर्नुहोस् र लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्।
२.१२।उपकरण मर्मत सम्भार वस्तुहरूस्वचालित ट्यूब फिलर र सीलरअपरेटर द्वारा ह्यान्डल गरिन्छ र मर्मत रेकर्ड राखिन्छ।
ZT सँग विकासमा धेरै वर्षको अनुभव छ, स्वचालित फिलिंग र सील मेसिन र स्वचालित ट्यूब फिलर र सीलर डिजाइन गर्नुहोस् यदि तपाईलाई चिन्ता छ भने कृपया सम्पर्क गर्नुहोस्।
वेबसाइट:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-06-2023
