मलम भर्ने र सील गर्ने मेसिनविशेष प्रोफाइलबाट बनेको छ, र ट्यूब म्यानुअल रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ।मेशिन स्वचालित रोटेशन, मात्रात्मक भरण, स्वचालित टेल सील, र समाप्त उत्पादन बाहिर निस्कन को लागी 12 स्टेशनहरु संग सुसज्जित छ।सबै काम सिलिन्डरको पूर्ण स्ट्रोक द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, र भरिने भोल्युम विद्युतीय रूपमा समायोजित हुन्छ।यो मेसिन भर्न, सील गर्न, मिति मुद्रण र विभिन्न विशिष्टता को एल्युमिनियम ट्यूब को काटने को लागी उपयुक्त छ।ट्युब भर्ने मेसिनसुन्दर र सफा उपस्थिति, फर्म सील, उच्च मापन शुद्धता र राम्रो स्थिरता छ।बिभिन्न सामग्री अनुसार वैकल्पिक: हपर हीटिंग सिस्टम, एन्टि-ड्राइंग फिलिंग हेड।यो विभिन्न कम्पोजिट होसहरूको स्वचालित भरण, सील, काट्ने र मिति मुद्रणको लागि उपयुक्त छ।यो व्यापक रूपमा दैनिक रसायन, औषधि, खाना, रसायन र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
१. मलम भर्ने र सील गर्ने मेसिनको कम्प्याक्ट संरचना, स्वचालित ट्यूब लोड हुन्छ, र प्रसारण भाग पूर्ण रूपमा बन्द छ;
2. पूर्ण रूपमास्वचालित ट्यूब फिलर र सीलरयस प्रकार्यले ट्यूबहरू आपूर्ति गर्ने, धुने ट्यूबहरू, चिन्ह लगाउने, भर्ने, तातो-पिघलने, सील गर्ने, कोडिङ गर्ने, ट्रिम गर्ने, र तयार उत्पादनहरूको सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्दछ;
3. पाइप आपूर्ति र पाइप धुने वायवीय माध्यम द्वारा पूरा गरिन्छ, र कार्य सही र भरपर्दो छ;
4. रोटरी नली मोल्ड एक इलेक्ट्रिक आँखा नियन्त्रण नली केन्द्र स्थिति उपकरण संग सुसज्जित छ, जसले स्वचालित स्थिति पूरा गर्न फोटोइलेक्ट्रिक प्रेरण प्रयोग गर्दछ;
5. यो समायोजन र पृथक गर्न सजिलो छ, विशेष गरी बहु-विशिष्टता र ठूलो-व्यास नली उत्पादन गर्ने प्रयोगकर्ताहरूको लागि उपयुक्त, र समायोजन सुविधाजनक र छिटो छ;
6. बुद्धिमान तापमान नियन्त्रण र शीतलन प्रणाली सञ्चालन सरल र भरपर्दो बनाउन;
7. सामग्री सम्पर्क भाग 304 स्टेनलेस स्टील बनेको छ, जो सफा, स्वच्छ र GMP नियमहरु को आवश्यकताहरु संग पूर्ण अनुपालन छ;
8. मेसिनको गति इन्भर्टरद्वारा नियन्त्रण र समायोजन गर्न सकिन्छ;
9. उचाइ समायोजन प्रत्यक्ष र सुविधाजनक छ।
10. नलीको भरिने भोल्युम ह्यान्डव्हील समायोजन गरेर समायोजित गर्न सकिन्छ, जुन सुविधाजनक र छिटो छ।
11. सुरक्षा उपकरणहरूसँग सुसज्जित, रोक्नको लागि ढोका खोल्नुहोस्, ट्यूब बिना भरिने छैन, ओभरलोड सुरक्षा।
12. प्रसारण भाग प्लेटफर्म मुनि संलग्न छ, जो सुरक्षित, भरपर्दो र प्रदूषण मुक्त छ।
13. फिलिंग र सील गर्ने भाग प्लेटफर्मको माथिको अर्ध-बंद गैर-स्थैतिक बाहिरी फ्रेम दृश्यात्मक आवरणमा स्थापना गरिएको छ, जुन अवलोकन गर्न, सञ्चालन गर्न र मर्मत गर्न सजिलो छ।
14. स्टेनलेस स्टील ट्याक्ट स्विच अपरेशन प्यानल।
15. झुकाव झुण्डिएको र सीधा झुण्डिएको ट्यूब गोदामहरू वैकल्पिक छन्।
16. चाप-आकारको ह्यान्ड्रेल भ्याकुम शोषण उपकरण संग सुसज्जित छ।ह्यान्ड्राइलले ट्यूब थिच्ने यन्त्रसँग अन्तरक्रिया गरेपछि, नलीलाई माथिल्लो ट्यूब वर्कस्टेशनमा खुवाइन्छ।
17. फोटोइलेक्ट्रिक बेन्चमार्किङ वर्कस्टेशनले सही स्थितिमा नलीको ढाँचा नियन्त्रण गर्न उच्च परिशुद्धता प्रोबहरू, स्टेपिङ मोटरहरू, आदि प्रयोग गर्दछ।
18. जब इंजेक्शन समाप्त हुन्छ, हावा उडाउने यन्त्रले पेस्टको पुच्छरलाई उडाउँछ।
19. सील तापक्रमले ट्यूबको अन्त्यमा आन्तरिक तताउने (लेस्टर ताप बन्दूक) अपनाउँछ, र बाहिरी चिसो उपकरण सुसज्जित छ।
20. कोड टाइपिङ वर्कस्टेशनले स्वचालित रूपमा प्रक्रियालाई आवश्यक स्थितिमा कोड छाप्छ।
21. प्लास्टिक मेनिपुलेटरले नलीको पुच्छरलाई दायाँ कोण वा चयनको लागि गोलाकार कुनामा काट्छ।
22. असफल-सुरक्षित अलार्म, ओभरलोड बन्द।
23. गणना र मात्रात्मक बन्द।
मलम भर्ने र सील गर्ने मेसिनको लागि सावधानीहरू
1. मेकानिकल पहिरन रोक्नको लागि सबै स्नेहक भागहरू पर्याप्त स्नेहकले भरिएको हुनुपर्छ।
2. चलिरहेको प्रक्रियाको समयमा, अपरेटरले मानकीकृत तरिकाले सञ्चालन गर्नुपर्छ, र मेसिन उपकरण चलिरहेको बेलामा विभिन्न भागहरू छुने अनुमति छैन, ताकि कारणबाट बच्न।
व्यक्तिगत चोट दुर्घटनाहरू।यदि कुनै असामान्य आवाज फेला पर्यो भने, कारण पत्ता नलागेसम्म जाँच गर्नको लागि यसलाई समयमै बन्द गर्नुपर्छ, र गल्ती हटिसकेपछि मेसिनलाई फेरि खोल्न सकिन्छ।
3. प्रत्येक पटक उत्पादन सुरु गर्नु अघि लुब्रिकेटरमा तेल (फिडिङ युनिट सहित) भरिएको हुनुपर्छ।
4. प्रत्येक उत्पादनको अन्त्यमा बन्द भएपछि दबाव घटाउने भल्भ (फिडिङ युनिट सहित) को स्थिर पानी निकाल्नुहोस्।
5. फिलिंग मेसिनको भित्र र बाहिर सफा गर्नुहोस्।यसलाई 45 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि तातो पानीले धुन कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, ताकि सील रिंगलाई क्षति नहोस्।
6. प्रत्येक उत्पादन पछि, मेसिन सफा गर्नुहोस् र मुख्य पावर स्विच बन्द गर्नुहोस् वा पावर प्लग अनप्लग गर्नुहोस्।
7. नियमित रूपमा सेन्सर संवेदनशीलता जाँच गर्नुहोस्।
8. जडान भागहरू कस्नुहोस्।
9. बिजुली नियन्त्रण सर्किट र प्रत्येक सेन्सर बीचको जडान जाँच गर्नुहोस् र कस्नुहोस्।
10. मोटर, तताउने प्रणाली, PLC, र फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर सामान्य छ कि छैन जाँच्नुहोस् र परीक्षण गर्नुहोस्, र प्रत्येक गुणांकका प्यारामिटरहरू सामान्य छन् कि छैनन् भनी हेर्नको लागि सफाई परीक्षण गर्नुहोस्।
11. वायमेटिक र प्रसारण संयन्त्र राम्रो अवस्थामा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र समायोजन गर्नुहोस् र लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्
स्मार्ट Zhitong को विकास मा धेरै वर्ष को अनुभव छ, डिजाइन मलम भरिने र सील मिसिन
थप विवरणहरूको लागि कृपया वेबसाइट भ्रमण गर्नुहोस्:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
यदि तपाइँसँग चिन्ता छ भने कृपया सम्पर्क गर्नुहोस्
पोस्ट समय: जनवरी-12-2023
